電動機與時科技者:

（1）電動機投入電源后不轉的原因檢查及修理
電動機投入電源后不轉，一般有下列原因：
1）控制設備的接線錯誤；
2）過電流繼電器調整的整定值偏小；
3）電源未接通，如熔絲燒斷、開關有故障或觸頭接觸不良、引線斷路等；
4）電源至電動機之間的連接有故障；
5）電動機繞組有故障，如相間短路、接地、接錯線、斷路等；
6）繞線式轉子異步電動機起動誤操作或起動電阻過小；
7）電動機軸承有故障，被卡住；
8）定、轉子鐵芯相擦（掃膛），等于增加過大的負載；
9）電動機負載過大或機械轉動部分被卡住等。
   
在現場就分析這類故障首先是區分出下列三方面原因：①是否電源方面或線路方面的原因；②是否負載或與電動機所匹配的設備方面的原因：③是否電動機本身的故障原因。
以上三方面原因經分析確認后，就可以把故障范圍縮小到某一個范圍。
然后繼續在這個范圍內查找某大兵團。下面四查找程序圖（見圖1-1）來說明查找的思路和問題的分析方法。
   
  當電動機投入電源后發現不轉時，要先將電源斷開就，然后進行檢查。用工具或手（小型電機）
轉動轉子看是否能轉動。如果能轉動。則說明機械負載和電動機本身無卡住現象；如果不能轉動，就
要查找是電動機本身卡住，還是負載機被卡住了。
  
圖1-1中原因1：當用工具后手轉動轉子時不能運動起來，可以判斷是匹配的機械負載存在問題。
如果不能簡易地判斷出來，就要把電動機的聯軸器拆開，使電動機與負載機械分開，單獨查找，從而
就可以查出故障的所在之處。

圖1-1中原因2：用工具或手不能轉動轉子，而具確認了是電動機本身故障，則可判斷四電機找膛或軸承的故障。如果再確認了不是定、轉子鐵芯相擦的話，便要考慮軸承是否因過熱熔焊在一起。造成軸承燒毀原因是長期潤滑不好（汕脂質量不純湖缺潤滑脂）、軸承本身質量欠佳等，解決辦法是更換新的軸承。
        圖1-1中原因3：用工具后手不能轉動轉子時，經詳細檢查定、轉子鐵芯沒有掃膛，軸承又是正常的，那么造成轉子不能轉動的原因可能是：電動機外風扇變形碰風罩而被卡住，制動器未放開抱閘，外界機械卡住等。
        圖1-1中原因4：用工具或手不能轉子，而且發現是定、轉子鐵芯相擦。造成鐵芯掃膛原因有：轉軸彎曲、鐵芯外圓外形嚴重、端蓋磨損或變形嚴重，使轉子下沉、軸承間隙磨損過大等。為此，要矯正轉軸；某些鐵芯變形可在車床上適當切削（一般車削0.1mm左右即可）；更換軸承；噴涂端蓋止口后進行機加工休整等。
        圖1-1中原因5：用工具或手能夠轉動轉子時，說明不存在機械上卡住現象。這時可考慮分清是電源問題，還是繞組問題。首先檢查繞組是否被燒毀，用搖表測試繞組是否接通，有無斷路存在，用鼻聞和眼看是否有焦味和燒焦變色的痕跡。如果繞組未被燒毀，但又不通電，則說明是接線和斷路故障，或離心開關有問題，或操作程序不對。為此要檢查接線是否有松動現象，線路是否有斷路，可用搖表或試燈尋查。另外要檢查線路所有螺絲固定情況。
       圖1-1中原因6：工具或手能夠轉動轉子，檢查繞組也未能燒毀，并且能通電，則說明電機繞組*，造成電動機不轉的原因是電源開關有故障、操作程序不對或者由于配線短路，使自動斷路動作。另外，轉子電阻器、集電環與電刷接觸不良也是電動機不轉的原因。解決方法是將電刷從刷握中提出，看電刷語言集電環表面的接觸面是否大于70%以上，否則要研磨電刷的接觸面，使達到表面大于70%以上的接觸面積為止。另外，要檢查電源開關是否有故障，如有故障應及時修復。
       圖1-1中原因7：用工具或手能夠轉動轉子，檢查時發現繞組已被燒毀，檢查三相電壓不正常，三相、單相均無電，這說明造成電動機故障原因是電動機單相運轉，這是因熔斷器被燒毀或者接觸不實、接線有誤等造成的。這時可更換熔絲后在試電機，如果電動機運轉正常，則說明故障找準了。
       圖1-1中原因8：用工具或手能夠轉動轉子，檢查電源時發現繞組已被燒毀、電源不正常，三相當中只單相有電，這說明造成電機故障原因是電動機單相運轉，這是因熔斷器被燒毀或接觸不實、接線有誤等造成的。這時可更換熔絲后再試電機，如果運轉正常，則說明故障找準了。
       圖1-1中原因9：能夠轉動轉子，繞組已被燒毀，檢查電源不正常，但三相能通電，這種情況所造成的原因是電源電壓過大或過小、或者三相電壓不平衡所致。這時、要求檢查電源造成的原因是電源造成電壓波動的原因，可根據實際情況，調整供電變壓器的分接頭，使供電電壓正常。三相電壓不平衡，可檢查所帶負載是否均衡，過大的單相負載要控制，使三相所帶負載均勻。
       圖1-1中原因10：用工具或手能夠轉動轉子，檢查三相電源正常、繞組局部被燒毀。用搖表檢測繞組不接地。造成電動機不轉動的原因是：①單相電動機的主繞組被燒毀；②離心開關接觸不良；③三相電動機的某一相被燒毀，成單相運轉。檢查離心開關，對接觸點和彈簧進行修復和調整，必要時更換為新離心開關。對燒毀的繞組應進行重繞。
       圖1-1中原因11：用工具或手能夠轉動轉子，檢查三相電源也正常，繞組局部被燒毀，用搖表測試繞組對地情況，發現有對地連接。造成電動機這種故障原因是繞組有接地故障。解決辦法是查明故障點，將繞組加熱，用絕緣板將繞組接地點與繞組離開，然后涂環氧樹脂膠、待固化后，用搖表重復搖測繞組，如不再接地，則表明已處理好，否則要再檢查接地點，重復加墊絕緣板。如果繞組接地點在槽中，一般要將線圈起來處理，或者將故障線圈拆掉，重繞更換新線圈。
      圖1-1中原因12：用工具或手能夠轉動轉子，檢查三相電壓正常，但三相繞組全部被燒毀。造成電動機繞組故障原因是電動機過載、冷卻裝置失效或外界環境溫度過高等。解決辦法是檢查過載原因，如皮帶輪過緊、轉軸彎曲、定轉子相擦、軸承有故障（如磨損、缺油、滾動體損壞）、負荷過大等，然后逐一解決上述缺陷。同時檢查電機冷卻裝置，如風機、冷水管、散熱器等是否有缺陷，環境溫度是否過高。如果散熱條件不能改善，那么要相應降低電機的負荷。
   （2）電動機過熱檢查及修理
發(fa)現正(zheng)常運行(xing)的電動機過熱，一般(ban)有下列原(yuan)因：
   1）電(dian)源電(dian)壓(ya)突然變高，并于電(dian)動機(ji)銘牌額定電(dian)壓(ya)不相符，或者三相電(dian)源電(dian)壓(ya)嚴重不平衡； 
2）電動(dong)機(ji)所拖(tuo)動(dong)的負載變動(dong)較大，電機(ji)暫時處于(yu)過(guo)載狀態；
3）由于(yu)軸承產生故障(zhang)或間隙磨損超(chao)限、轉(zhuan)軸發(fa)生彎曲(qu)、鐵芯局部過熱(re)變形、轉(zhuan)子軸向(xiang)串動(dong)等原因(yin)，使定、轉(zhuan)子鐵芯掃膛； 
4）環境粉塵(chen)進入(ru)電動機內部粘附在絕緣表面上和堵塞冷(leng)(leng)(leng)卻風(feng)道、冷(leng)(leng)(leng)卻風(feng)管等，使(shi)電動機通風(feng)不良，冷(leng)(leng)(leng)卻效(xiao)果頭緒，造成電機過熱；
5）電動機冷(leng)卻裝置失(shi)效，調(diao)節(jie)風(feng)溫裝置有(you)故(gu)障，造成電機過熱；
6）三相電動(dong)機(ji)單相運行；
7）繞(rao)組(zu)有故(gu)障，如(ru)短路、斷路、接(jie)地、接(jie)錯等；
8）氣隙不(bu)均(jun)勻(yun)。
    經重繞后的(de)電動機發生過熱，其原(yuan)因是(shi)：
  1）接(jie)線錯誤；
2）線(xian)圈(quan)匝(za)數過(guo)多或過(guo)少；
3）線(xian)圈(quan)導線(xian)過細，線(xian)圈(quan)節距(ju)過小或過大；
4）電動機(ji)裝配(pei)(pei)質(zhi)量(liang)不好，鐵芯(xin)未對齊，定轉子(zi)鐵芯(xin)軸向有差距引起軸向磁拉力，氣隙裝配(pei)(pei)和調(diao)整不均勻。

         由于電動機絕緣(yuan)水平不斷(duan)提高，允許溫升限度(du)也提高，所以電機外殼溫升較高可能屬正常。但要
用(yong)酒精溫度(du)計測試(shi)部門的(de)外殼溫升(sheng)和軸承溫升(sheng)，并與電動機的(de)絕緣等級所允許的(de)溫升(sheng)相對照比較后，
確(que)認電動機(ji)是過熱，那么可(ke)按以下步驟進(jin)行檢查。
  1）首先檢查三(san)相電(dian)源的(de)(de)電(dian)壓是(shi)否平(ping)衡，電(dian)壓波動的(de)(de)程度(du)是(shi)否大于制造場(chang)廠的(de)(de)保證值（±10%）。由于
電壓不平(ping)衡，產生(sheng)三相不平(ping)衡電流，引起電機損(sun)耗增大和電機發熱，所(suo)以襖及時糾正。電源頻(pin)率變動
對（±5%）電機發熱(re)也有(you)影響，但實際變化(hua)不大(da)，所以在分析時(shi)一般可不考慮。
  2）檢查電機(ji)是否(fou)單相運轉，三相接(jie)觸(chu)器的觸(chu)頭(tou)是否(fou)接(jie)觸(chu)好，開(kai)關的熔絲是否(fou)有一相燒斷，接(jie)線有否(fou)（單相）斷開(kai)。故障檢查出后進行處(chu)理。
   3）檢(jian)查(cha)三(san)相電(dian)(dian)(dian)(dian)流是(shi)否超過(guo)額(e)定值。若超過(guo)額(e)定值時(shi)，要檢(jian)查(cha)其原(yuan)因(yin)(yin)。如果負(fu)載不過(guo)大(da)就(jiu)，那(nei)就(jiu)是(shi)可(ke)能是(shi)電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)容量(liang)不夠，因(yin)(yin)此要根據(ju)實際(ji)容量(liang)使用。電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)發(fa)生掃(sao)(sao)膛，增加阻(zu)力，也是(shi)電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)過(guo)載原(yuan)因(yin)(yin)之一(yi)這(zhe)時(shi)由于摩(mo)擦阻(zu)力發(fa)熱，氣隙減少，從而進一(yi)步擴(kuo)大(da)電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)掃(sao)(sao)膛面(mian)積(ji)。處理這(zhe)類故障時(shi)，要查(cha)清(qing)造(zao)成掃(sao)(sao)膛的(de)原(yuan)因(yin)(yin)：①轉軸彎曲；②軸承(cheng)故障。輕(qing)微(wei)的(de)鐵芯掃(sao)(sao)膛不影響電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)正(zheng)常運(yun)行，掃(sao)(sao)膛嚴重時(shi)，可(ke)用車刀將(jiang)轉子表面(mian)輕(qing)輕(qing)切削一(yi)層（一(yi)般車削直徑為0。2mm左右為宜）。
  4）粉塵敷滿絕(jue)緣影(ying)響(xiang)電機(ji)散熱，過(guo)濾(lv)網堵塞(sai)，通風道和通風管堵塞(sai)等(deng)，都會引(yin)(yin)起電機(ji)過(guo)熱。這(zhe)類故障(zhang)原因引(yin)(yin)起的電機(ji)過(guo)熱是逐漸形(xing)成(cheng)的，夏天(tian)會感到問(wen)題突(tu)出。因此可采取吹風清掃措施(shi)了消除粉塵，必要時電機(ji)要解體進行清洗處理(li)。
  5）如認為繞(rao)組(zu)有故(gu)障(zhang)時(shi)(shi)，可進行繞(rao)組(zu)短路和(he)接地試驗(yan)(yan)檢查。根據進行經驗(yan)(yan)表明，電機(ji)繞(rao)組(zu)如有匝間(jian)短路，電機(ji)則會(hui)振(zhen)動(dong)，動(dong)轉(zhuan)時(shi)(shi)間(jian)不少(shao)就會(hui)時(shi)(shi)間(jian)不長就會(hui)冒煙(yan)。但是(shi)匝間(jian)短路引(yin)起電機(ji)發熱(re)，并且持續長時(shi)(shi)期(qi)的機(ji)會(hui)，是(shi)很少(shao)的。
      重(zhong)繞(rao)大修后的(de)電機(ji)(ji)溫升超(chao)限，可能是絕緣處(chu)理工藝不(bu)好，線圈數據(ju)不(bu)對(dui)，接線錯誤以及裝(zhuang)配質量等問題引起。這時電機(ji)(ji)應解體對(dui)照原始記錄檢查，以及查明繞(rao)組數據(ju)的(de)正(zheng)確性(xing)。
     （3）電動機振動故障及檢修
        1、電動機振動的危害
       電動機產生振動，會使繞組絕緣和軸承壽命縮短。振動力促使絕緣縫隙擴大、外界粉塵和水份侵入其中，造成絕緣電阻降低和泄露電流增大，甚至形成絕緣擊穿等故障。另外，電動機產生振動，又會使冷卻管振裂，焊接點振開；同時會造成負載機械的損傷，降低工件精度；會造成所有遭到振動的機械部分的疲勞，會使地腳螺栓松動或斷掉，zui后電動機將產生很大噪聲。

      2、振動原因
電動機的(de)振動原因大致分為：①電磁(ci)原因；②機械(xie)原因；③機電混合(he)原因。
        ①電磁原因
       1）電(dian)源方(fang)面：電(dian)壓(ya)不平衡(heng)，三相電(dian)動機單(dan)相運轉(zhuan)（比如熔絲燒斷(duan)一根(gen)）/
2）定(ding)子方面：定(ding)子鐵芯變(bian)橢圓、偏心、松動(dong)、單邊磁拉力，繞(rao)組故障(zhang)（斷(duan)線、對地短路、擊穿），三相電流不平(ping)衡(heng)，三相阻抗不平(ping)衡(heng)，繞(rao)組接線有誤。
3）轉(zhuan)(zhuan)子(zi)方面(mian)：轉(zhuan)(zhuan)子(zi)鐵芯變橢圓、偏心(xin)、松動、鼠籠缺陷（如縮孔、斷籠）等。
       ②機械原因
1）電動機(ji)本身方面：①機(ji)械(xie)不(bu)(bu)平衡(heng)，轉軸(zhou)(zhou)彎曲，滑環變形(xing)；②氣隙不(bu)(bu)均；③定(ding)轉子(zi)鐵芯磁中心不(bu)(bu)一致；④軸(zhou)(zhou)承故障（如磨損(sun)超限、變形(xing)、配合精(jing)度(du)不(bu)(bu)夠）；⑤機(ji)械(xie)結構強度(du)不(bu)(bu)夠；⑥基礎安裝不(bu)(bu)良，強度(du)不(bu)(bu)夠，共振，地(di)腳(jiao)螺絲松動等。
2）與聯軸器配合方(fang)面：①連接不良(liang)，定(ding)中心不準；②聯軸器不平衡，負(fu)載機械不平衡，系統(tong)共振(zhen)等。

③機電混合原因
1）電機振動(dong)，往(wang)往(wang)是由于(yu)單(dan)邊電磁(ci)拉(la)力(li)引起氣隙(xi)不均(jun)造(zao)成，從氣隙(xi)不均(jun)又進一步增(zeng)大單(dan)邊電磁(ci)拉(la)力(li)，這種機電混(hun)合作用表(biao)現(xian)為電機振動(dong)。
2）電(dian)機(ji)軸(zhou)向串動，由于轉子本身重力和安(an)裝水平(ping)以及電(dian)磁拉力共同作用，造成(cheng)電(dian)機(ji)軸(zhou)向串動。
3）電機噪(zao)聲(sheng)(sheng)也是機電混合造成的。它(ta)有電磁噪(zao)聲(sheng)(sheng)、通風噪(zao)聲(sheng)(sheng)以及機械噪(zao)聲(sheng)(sheng)三種。
     3、  查找振動原因及檢修
      如上所述，引起電動機振動的原因很多，要采取逐(zhu)條逐(zhu)項淘汰法進行查(cha)找其(qi)原因，然后針對故障原因進行進行檢修。其(qi)步驟如下(xia)：
      ①電(dian)(dian)(dian)動機未(wei)停機前(qian)，用測震器檢(jian)查(cha)各部分(fen)振(zhen)(zhen)動情(qing)況。對于振(zhen)(zhen)動較大部分(fen)要按垂直和水(shui)平方向(xiang)詳細測試振(zhen)(zhen)幅大小，并記(ji)錄。如果(guo)是(shi)(shi)地腳螺絲松(song)動或(huo)軸承蓋(gai)螺絲運(yun)動，則(ze)可(ke)直接緊固后再復測其(qi)振(zhen)(zhen)動大小，觀察是(shi)(shi)否消除或(huo)減輕。其(qi)次要檢(jian)查(cha)電(dian)(dian)(dian)源三(san)相電(dian)(dian)(dian)壓(ya)是(shi)(shi)否平衡。zui后檢(jian)查(cha)三(san)相電(dian)(dian)(dian)流(liu)是(shi)(shi)否平衡，發現電(dian)(dian)(dian)源總是(shi)(shi)應(ying)及(ji)時與供電(dian)(dian)(dian)部門解(jie)決。
     ②如(ru)果從外表(biao)處(chu)理電(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)(ji)(ji)后振動(dong)(dong)(dong)未能解決(jue)，則(ze)需(xu)要斷開電(dian)源(yuan)，拆下聯軸器，使(shi)電(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)(ji)(ji)與連接的負載(zai)機(ji)(ji)(ji)械(xie)分(fen)離(li)，單獨(du)試驗電(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)(ji)(ji)如(ru)果電(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)(ji)(ji)本身不振動(dong)(dong)(dong)，則(ze)說(shuo)明振動(dong)(dong)(dong)根源(yuan)是(shi)聯軸器的安裝或負載(zai)機(ji)(ji)(ji)械(xie)引起。如(ru)果電(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)(ji)(ji)振動(dong)(dong)(dong)，則(ze)說(shuo)明電(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)(ji)(ji)本身有問題。另外還可再(zai)采取突然(ran)斷電(dian)方法來區分(fen)電(dian)氣原(yuan)因(yin)，還是(shi)機(ji)(ji)(ji)械(xie)原(yuan)因(yin)，或者是(shi)兩(liang)者混合原(yuan)因(yin)。當(dang)停電(dian)瞬(shun)間電(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)(ji)(ji)馬上振動(dong)(dong)(dong)減輕或不振，則(ze)說(shuo)明是(shi)電(dian)氣原(yuan)因(yin)，否則(ze)是(shi)機(ji)(ji)(ji)械(xie)原(yuan)因(yin)。
     ③檢修
      1）電氣(qi)原因的檢修。首先測試(shi)定(ding)(ding)子(zi)(zi)繞(rao)組(zu)(zu)三相電阻值是否(fou)平衡。如果不平衡，則(ze)說明有開(kai)焊部位。再(zai)用(yong)(yong)試(shi)燈檢查(cha)繞(rao)組(zu)(zu)接地故障。然后將電動機解體，抽(chou)出(chu)轉子(zi)(zi)，用(yong)(yong)開(kai)口型變壓器檢查(cha)鼠籠轉子(zi)(zi)是否(fou)斷(duan)籠或有缺陷。另外定(ding)(ding)子(zi)(zi)繞(rao)組(zu)(zu)匝間短(duan)路故障可從(cong)觀察繞(rao)組(zu)(zu)絕緣表面(mian)燒焦痕(hen)跡查(cha)出(chu)，或者用(yong)(yong)開(kai)口型變壓器逐槽檢查(cha)。
     2）機械原因(yin)的(de)(de)(de)檢修：①探(tan)測氣隙是否均(jun)勻；②檢查軸(zhou)承，可(ke)采用拆下軸(zhou)承后測徑向間隙，不應超(chao)過(guo)規定值(zhi)；若超(chao)過(guo)了，則要(yao)更換合(he)格的(de)(de)(de)新(xin)軸(zhou)承；③檢查鐵(tie)(tie)芯(xin)變形和松(song)動情況。松(song)動的(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)芯(xin)可(ke)采用環氧(yang)樹脂粘結；片見松(song)動的(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)芯(xin)喲啊重新(xin)壓鐵(tie)(tie)；④檢查轉軸(zhou)，對彎曲的(de)(de)(de)轉軸(zhou)要(yao)進行調直；對轉子的(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)芯(xin)在(zai)必要(yao)時應做平衡(heng)試驗。
     ④負載機械部(bu)分經檢(jian)查后(hou)正常(chang)，電動(dong)機本(ben)身(shen)也正常(chang)，則(ze)引起電動(dong)機故障(zhang)的原因是(shi)連接部(bu)分造成(cheng)。這時(shi)要檢(jian)查電動(dong)機基礎水平(ping)面、傾斜度(du)、發腳(jiao)墊片厚(hou)度(du)是(shi)否(fou)符(fu)合要求；定中心找(zhao)正是(shi)否(fou)正常(chang)，檢(jian)查聯軸(zhou)器本(ben)身(shen)是(shi)否(fou)平(ping)衡，連接（如下、垂直、左(zuo)右等間隙）是(shi)否(fou)均勻(yun)、正確(que)；聯軸(zhou)器的下張口(kou)或上張口(kou)是(shi)否(fou)正確(que)；電動(dong)機軸(zhou)向繞度(du)是(shi)否(fou)符(fu)合要求等。