高溫導熱油泵維護

一, 輸送介質傳到導熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量,由泵蓋和軸承座的表面散熱,使軸承座的溫度適應于軸密封性能的溫度.因此選擇導熱油泵的安裝位置時,要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴散,不出現任何蓄熱現象.  
　　二, 熱油泵泵軸在前端設置有填料箱,密封性能較為可靠,同時在軸承座中設置有機械密封裝置,因此大量的泄漏不可能出現,而小量的漏可以通過泄漏管口排出接收.在開始運行初期有少量泄漏是正常的,在經過一定時間密封面跑合后泄漏將會減少或停止. 
　　三, 軸承座中設置有兩個球軸承,靠導熱油泵的泵葉輪側的一個球軸承用所輸送的導熱油潤滑,靠聯軸器側的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑:每個球軸承在運行3000小時之后,必須拆下用柴油清洗干凈后,檢查接觸面是否損壞,如有損壞,必須換新的軸承.靠葉輪側的球軸承安裝時,有防塵蓋的一側要朝向葉輪安裝,開機前注入導熱油潤滑.靠聯軸器側的球軸承,用復合鈣基高溫潤滑脂（ZFG-4）,該軸承重新安裝時,有防塵蓋的一側同樣要朝向葉輪側安裝,安裝時充填潤滑脂（約1/2球軸承與殼體的空間）.在軸承運行48個小時后,要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂.  
　　四, 停機:切斷電源.將導熱油泵內液體放空,清洗且應定期把葉輪旋轉180度,以防止軸變形,直到油泵*冷卻為止. 
　　五,導熱油泵不宜低于30%設計流量下連續運轉,如果必須在該條件下運轉,則應在出口裝旁通管,且使流量達到上述zui小值以上.  
　　六, 經常檢查地腳螺栓的松地情況,導熱油泵的泵殼溫度與入口溫度是否一致,出口壓力表的波動情況和泵的振動情況. 
　　七, 注意導熱油泵運行有無雜音,如發現導常狀態時,應及時處理. 
　　導(dao)熱油(you)泵(beng)技術先(xian)進,效(xiao)率高,在熱態下(xia)能長期穩定運轉(zhuan)無泄漏,無附加冷卻系(xi)統,使(shi)(shi)(shi)用(yong)安全可靠等特點,在我國載熱體加熱系(xi)統中得(de)到了廣泛的使(shi)(shi)(shi)用(yong),已(yi)經(jing)進入石油(you),化工,橡膠,塑料,制藥,紡(fang)織,印(yin)染,筑路(lu),食(shi)品等各個工業領域,主要用(yong)于輸送(song)不含(han)固(gu)體顆粒的弱腐性(xing)高溫(wen)(wen)液體,使(shi)(shi)(shi)用(yong)溫(wen)(wen)度(du)≤370℃,是一種理想(xiang)的熱油(you)循環(huan)泵(beng).