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更新時間:2017-02-22
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| 泵機(ji)械密封(feng)處滲漏水的(de)可能就(jiu)是機(ji)封(feng)的(de)動、靜(jing)環平(ping)面(mian)磨(mo)損,而造成(cheng)機(ji)封(feng)的(de)動、靜(jing)環平(ping)面(mian)磨(mo)損的(de)原因有(you)以下6個(ge)方面(mian): 1,安裝過緊 觀察機械密封的(de)(de)動(dong)靜環平(ping)面,若有嚴重燒(shao)焦,平(ping)面發黑(hei)很深的(de)(de)痕跡,密封橡膠變(bian)硬或失去(qu)彈(dan)性等現象,這都是(shi)由于(yu)安裝過(guo)緊(jin)造成的(de)(de)。 處理(li)辦法:調整安裝高度,葉輪安裝后,用(yong)螺絲刀拔(ba)動彈(dan)簧(huang),彈(dan)簧(huang)有(you)較強的張力,松開后即(ji)復位,有(you)2-4MM的移動距離即(ji)可。 2,安裝過松 觀察機封動、靜環平面,其表面有一(yi)層很薄的水垢(能(neng)夠擦去),且表面基本無磨(mo)損,這是彈簧(huang)失(shi)去彈性及裝配不良造(zao)成(cheng)的,或是由電機軸向竄動(dong)造(zao)成的。 3,水質差含顆粒 由(you)于水質差,含(han)有小顆粒及介質中鹽酸鹽含(han)量高,形(xing)成磨(mo)(mo)料磨(mo)(mo)損機封的平(ping)面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。 處理辦(ban)法:改進水壓或介質(zhi),更(geng)換(huan)機封。 4,缺水運行造成干磨損壞 這種(zhong)現象多(duo)見于底閥式安裝形式處(chu)負壓(ya),進(jin)水管有(you)空(kong)氣,泵(beng)腔內有(you)空(kong)氣,泵(beng)開機后,機封的磨擦高(gao)速運轉時產生(sheng)高(gao)溫,無法(fa)得到冷卻,檢查機封,彈(dan)簧張力正常(chang),摩擦面(mian)燒焦發黑(hei),橡(xiang)膠變硬開裂。 處理辦(ban)法:排盡管(guan)道及泵腔內空(kong)氣或更換機械(xie)密(mi)封。 5,氣蝕 氣蝕(shi)主要產生于(yu)熱水(shui)泵。由于(yu)介質(zhi)是熱水(shui),水(shui)溫(wen)過高產生蒸汽,管道內(nei)的汽體進入泵腔(qiang)內(nei)高處,這部(bu)分的汽體無法(fa)排除(chu),從(cong)而造成缺水(shui)運行,機封干(gan)磨失(shi)效。 處理方法:氣蝕裝自動(dong)排(pai)氣閥,更換機封。 6,裝配問題 可能在安(an)裝(zhuang)泵蓋時沒有裝平,造成軸與泵蓋不(bu)(bu)垂直造成動靜平面不(bu)(bu)能吻合(he),開機時間不(bu)(bu)長,造成單邊磨損而(er)滲水。 處(chu)理(li)辦法:拆除重裝(zhuang),檢查(cha)泵蓋是否裝平(ping)。 |