1、磁力泵軸承損(sun)壞。CQB磁力泵的(de)軸(zhou)承采用的(de)材料是高密度(du)碳，如遇(yu)泵斷水或泵內有雜質，就會造(zao)成軸(zhou)承的(de)損(sun)壞。圓筒形聯(lian)軸(zhou)器內外磁轉(zhuan)子間的(de)同軸(zhou)度(du)要求(qiu)若得不(bu)到保證，也會直(zhi)接(jie)影響軸(zhou)承的(de)壽命。

　　2、揚程不(bu)足。造成這種(zhong)故障(zhang)的原(yuan)因(yin)有:輸(shu)(shu)送介(jie)質內有空氣，葉輪損壞，轉(zhuan)速不(bu)夠，輸(shu)(shu)送液(ye)體的比重過大，流量過大。

　　3、磁力泵(beng)(beng)軸折(zhe)斷(duan)。CQB型磁力泵(beng)(beng)的泵(beng)(beng)軸采用的材(cai)料是(shi)(shi)99%的氧(yang)化鋁瓷，泵(beng)(beng)軸折(zhe)斷(duan)的主要原(yuan)因是(shi)(shi)，因為(wei)泵(beng)(beng)空(kong)運(yun)轉(zhuan)，軸承干磨而將軸扭斷(duan)。拆開泵(beng)(beng)檢查時可看到軸承已磨損嚴重預(yu)防泵(beng)(beng)折(zhe)斷(duan)的主要辦法是(shi)(shi)避免(mian)泵(beng)(beng)的空(kong)運(yun)轉(zhuan)。

　　4、流(liu)量不足。造(zao)成流(liu)量不足的(de)主要原因有(you):葉(xie)輪(lun)損壞，轉速不夠，揚程(cheng)過高，管內(nei)有(you)雜物堵塞等。

　　5、磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵zui易出現的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，磁力泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉（尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后），還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環、靜環是否完好，（熱水泵，恒溫泵）整個轉子可否少(shao)量軸向移(yi)動。若軸向移(yi)動困難(nan)，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于(yu)緊(jin)密(mi)。

　　值得注意的是，磁力泵修了幾遍查不出問題，應注意磁聯軸器的工作是否正常。軸承、內磁轉子和隔套在運行中都會產生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續下降的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復。特殊情況下在磁力聯軸器出現滑脫（失步）時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯軸器失效。因此磁力泵應設計可靠的冷卻系統。對不易汽化的介質，冷卻循環系統一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經軸承和磁傳動部分回到吸人口，對易汽化的介質，應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐，避免熱量回到吸人口，對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應考慮過濾，對高溫介質，則應考(kao)慮冷卻，以保證磁力聯軸器不(bu)超過工作極(ji)限(xian)溫(wen)度。

　　在考(kao)慮(lv)轉(zhuan)速(su)是(shi)否夠時，先要檢查(cha)電(dian)機(ji)本(ben)身的(de)(de)轉(zhuan)速(su)是(shi)否正常(chang)，可(ke)用(yong)轉(zhuan)速(su)計進行測量，在電(dian)機(ji)轉(zhuan)速(su)正常(chang)的(de)(de)情況下(xia)，可(ke)考(kao)慮(lv)是(shi)否會出現(xian)磁力聯軸器的(de)(de)滑脫。