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更新時間:2018-04-09
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摘要:為了(le)使泵(beng)在zui率流量的(de)(de)(de)(de)不同工況范(fan)圍內具有zui小的(de)(de)(de)(de)磨(mo)損量,渣漿(jiang)泵(beng)的(de)(de)(de)(de)蝸(gua)殼(ke)(ke)結(jie)構從螺(luo)旋型(xing)蝸(gua)殼(ke)(ke)到(dao)半(ban)螺(luo)旋型(xing)蝸(gua)殼(ke)(ke),再到(dao)環(huan)形蝸(gua)殼(ke)(ke)以及OB型(xing)的(de)(de)(de)(de)結(jie)構。葉輪的(de)(de)(de)(de)類型(xing)有徑(jing)向截面(mian)為矩形的(de)(de)(de)(de)RV型(xing),扭曲葉片且徑(jing)向為圓(yuan)滑矩形截面(mian)的(de)(de)(de)(de)ME型(xing),以及zui常見的(de)(de)(de)(de)HE型(xing)。
水力設(she)計和結構設(she)計考慮的問題
a.磨(mo)損和水力(li)性能的(de)(de)問題:為了減少磨(mo)損,應(ying)該使(shi)(shi)轉(zhuan)動(dong)部(bu)件(jian)和流(liu)體(ti)的(de)(de)流(liu)速保(bao)持足(zu)夠低(di),泵(beng)體(ti)硬(ying)質合金(jin)襯里(li)或(huo)彈性潤(run)滑材料截面厚度應(ying)增(zeng)加(jia),以滿(man)足(zu)實際運行(xing)的(de)(de)需(xu)要。葉輪的(de)(de)徑向剖面一般(ban)(ban)接(jie)近(jin)矩形(xing),且(qie)在垂直面上使(shi)(shi)用前(qian)端密(mi)封減少軸向旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)面積,泵(beng)殼(ke)一般(ban)(ban)設(she)計為半(ban)螺旋(xuan)(xuan)型(xing)或(huo)者環形(xing),使(shi)(shi)得在zui率點附近(jin)較寬的(de)(de)范圍內(nei)保(bao)持較小的(de)(de)磨(mo)損量(liang)。當需(xu)要輸送大顆(ke)粒(li)的(de)(de)固體(ti)時,內(nei)置閉式葉輪的(de)(de)寬度通常(chang)較大,(熱水泵)葉片(pian)數量也減少到2-3片(pian),在提(ti)高泵的(de)磨損的(de)前(qian)提(ti)下,泵的(de)水力(li)性(xing)能會有(you)不(bu)同程(cheng)度的(de)降低。
為(wei)(wei)了(le)使(shi)泵在zui率流量的(de)不同工況范(fan)圍內具有(you)zui小的(de)磨損量,渣漿泵的(de)蝸(gua)(gua)殼結(jie)構從螺(luo)旋型蝸(gua)(gua)殼到半(ban)螺(luo)旋型蝸(gua)(gua)殼,再到環(huan)形(xing)蝸(gua)(gua)殼以及OB型的(de)結(jie)構。葉(xie)輪的(de)類型有(you)徑向截(jie)面為(wei)(wei)矩形(xing)的(de)RV型,扭(niu)曲葉(xie)片且徑向為(wei)(wei)圓滑矩形(xing)截(jie)面的(de)ME型,以及zui常見的(de)HE型。
產品圖片(pian):

葉輪和(he)蝸(gua)殼(ke)的不同組合具有(you)不同的水(shui)力性(xing)能和(he)磨(mo)損特(te)性(xing)。一般有(you):
1.HE/T組合,具有良(liang)好的水(shui)力(li)性能(neng),但磨損性能(neng)較差;
2.ME/C組(zu)合,具有良好的水(shui)力性能和磨損性能;
3.A或者OB型蝸殼與葉輪的(de)不同組(zu)合,可以用于磨損較(jiao)為嚴重的(de)場(chang)合。
b.材料的(de)問題:渣(zha)漿泵的(de)葉輪和蝸殼材料,例(li)如橡(xiang)膠、氯(lv)丁橡(xiang)膠、聚(ju)氨(an)酯樹(shu)脂等彈(dan)性材料,一般(ban)用于(yu)葉輪出口速度低于(yu)23m/s的(de)場合,這(zhe)樣可以(yi)提高泵的(de)有效汽蝕余(yu)量(liang)。
c.機械設計(軸、軸承、密封、泵體等)
軸和軸承(cheng)(cheng)必須具有更高的強度和剛度以(yi)及可靠性。梯形螺釘連接(jie)的葉輪一般(ban)能夠承(cheng)(cheng)受重載荷,(高溫泵)在重載(zai)荷情(qing)況下使用(yong)滑(hua)動止(zhi)推軸(zhou)承(cheng),而滾(gun)珠軸(zhou)承(cheng)一(yi)般使用(yong)于輕載(zai)荷條件。
渣漿泵(beng)無(wu)徑向(xiang)密(mi)封,所(suo)以(yi)允(yun)許軸的(de)偏(pian)斜度(du)比(bi)普通泵(beng)要大(da),這(zhe)樣會限制(zhi)填(tian)料(liao)函和(he)機械密(mi)封的(de)壽(shou)命(ming)(ming)。所(suo)以(yi)一般(ban)選用較短的(de)軸,允(yun)許的(de)偏(pian)斜度(du)也較小,可以(yi)提高填(tian)料(liao)函的(de)壽(shou)命(ming)(ming)。一般(ban)應向(xiang)密(mi)封內腔注入高壓水,以(yi)稀釋(shi)物(wu)料(liao),延(yan)長泵(beng)的(de)使用壽(shou)命(ming)(ming);如果無(wu)法對(dui)物(wu)料(liao)稀釋(shi)時,可以(yi)采用推出式密(mi)封,一般(ban)用于(yu)單級渣漿泵(beng)里(li),但效率會有3%的(de)降(jiang)低。
機械密(mi)封(feng)一般采(cai)(cai)用部分平衡結(jie)構,這時候可(ke)以用輸送流體進行冷卻;在(zai)有些情況(kuang)下泵可(ke)能會發生空轉(zhuan),此時必(bi)須(xu)采(cai)(cai)用雙機械密(mi)封(feng)。在(zai)輕負(fu)荷(he)工況(kuang)下,采(cai)(cai)用一般機械密(mi)封(feng);在(zai)重(zhong)負(fu)荷(he)條件下,必(bi)須(xu)采(cai)(cai)用特殊(shu)的機械密(mi)封(feng)結(jie)構。
一般采(cai)用彈(dan)性(xing)材料制成(cheng)(cheng)的泵殼(ke)強度可(ke)(ke)能太(tai)小,不(bu)能承受較大的壓力載荷,所以(yi)應該加一層(ceng)泵殼(ke),稱為(wei)雙壁(bi)結構,材料一般選用硬(ying)質金(jin)屬、橡(xiang)膠或(huo)聚氨酯樹(shu)脂。對于(yu)大型(xing)泵,考慮(lv)到體積和成(cheng)(cheng)本的限制,可(ke)(ke)以(yi)采(cai)用螺栓緊固結構。
d.固體顆粒對離心泵的影響
渣漿(jiang)泵(beng)的(de)(de)流量(liang)—揚(yang)(yang)程曲(qu)線變(bian)化(hua)較為平緩,而輸(shu)送管道的(de)(de)流動阻(zu)力(li)損失會(hui)隨(sui)著(zhu)流量(liang)的(de)(de)增加(jia)而緩慢增加(jia),管路特性(xing)曲(qu)線和性(xing)能曲(qu)線的(de)(de)夾角很(hen)小,使得揚(yang)(yang)程的(de)(de)一(yi)個微小變(bian)化(hua)會(hui)引(yin)起流量(liang)的(de)(de)大幅度變(bian)化(hua)。
渣漿(jiang)泵(beng)的(de)(de)磨(mo)損一般(ban)很(hen)嚴重,零(ling)件(jian)的(de)(de)壽命有時只有一個月。所以采用正確的(de)(de)材料是(shi)泵(beng)設計的(de)(de)關鍵因(yin)素(su)。磨(mo)損的(de)(de)主要原因(yin)是(shi)滑動侵蝕和顆(ke)粒撞(zhuang)擊(ji)。