作為密封裝置的一種，機械密封憑借著其工作可靠、泄漏量少、功耗小等優勢，在壓縮機、離心機以及攪拌器等領域應用廣泛。而高溫油泵機械密封主要要用于限制工作流體沿轉軸泄露，一開始以出現于英國，時間為1885年，并與1990年開始廣泛應用，那時候的機械密封有效解決了熱油泵機器制造業中轉軸密封問題。直到1913年雙斷熱油泵機械密封以及1919年單端面機械密封的出現。第二次世界大戰之后，油泵機械密封技術在美國得到了迅速的發展，英、法等國也開始生產機械密封，摩擦副材料也得到了很大的改進，出現了陶瓷、石墨利硬質合金材料，加工精度也大為提高；同時，在結構上出現了平衡型機械密封、中冋環密封等。
 

 

　　將視線轉向國內，我國油泵機械密封應用起步較晚，大抵經過以下幾個時間段：
 

　　1、1965年，蘭州煉油廠開始試制泵用機械密封；
 

　　2、1966年，天津機械密封件廠開始生產熱油泵機械密封；
 

　　3、1970年，機械工業部、石油部、化工部所屬科研、生產、使用單位組成聯合設計組，聯合設計了系列泵用機械密封；
 

　　4、1975年，機械工業部批準頒布了《泵用機械密封標準》；
 

　　5、1978年，頒發了《釜用機械密封標準》。為了提高產品質量，加速密封技術的發展；
 

　　6、1980年，陸續引進英國約翰克蘭(Johncrane)公司、西德博格曼(Burgman)公司熱流體動力型機械密封， Eagle公司反應燒結碳化硅密封環，通過攻關、消化引進技術，使機械密封在品種、材料、技術參數等方面都提高到一個新的水平。
 

　　7、1993年，頒布了國標《GB/T14211-1993 機械密封試驗方法》；
 

　　8、1999年，國家機械工業局修訂了《機械密封技術條件》和《機械密封分類方法》，為機械密封產品接近國外水平提供了保證。