軸承冷卻

BTX進(jin)料泵在(zai)催化劑再(zai)生時，運行(xing)(xing)溫度(du)接(jie)近(jin)上(shang)限，一般應對軸(zhou)承(cheng)箱進(jin)行(xing)(xing)冷卻，降(jiang)低油(you)溫。

 軸封

對(dui)軸(zhou)封(feng)的(de)要(yao)求雖然高，但(dan)單(dan)端面機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)已能滿足要(yao)求。不過因為壓力高，介質粘度小，一(yi)般都(dou)應選用內(nei)裝式平(ping)衡型機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)。

 中心線支撐橫鍵定位 （熱油循環泵）

臥(wo)式泵溫(wen)度超過177℃時，通常(chang)都(dou)要使用中(zhong)心線支撐(cheng)的(de)泵體，以避免泵體受熱后單向膨脹危(wei)及泵的(de)正常(chang)運行。同時，支撐(cheng)面上應設有橫鍵固定泵的(de)軸(zhou)向位置。

 耐磨密封環

由于介質(zhi)粘度(du)低（2.1~3.1mPa.s），為減小內泄漏，提(ti)率，維持泵自愛溫度(du)變化時的性能穩定，在葉輪(lun)和泵體上(shang)一般(ban)都要(yao)設(she)置耐(nai)磨密封(feng)環。

 殼體結構

單殼體泵都可在高壓狀態下運行，但是兩者耐高溫和耐熱沖擊性能不同。普通單殼體泵耐高溫上限180~320℃，有些特殊設計的泵可用到400℃左右。而雙殼體泵基本都能用到400~450℃，而且耐熱沖擊性好。但是雙殼體泵重量體積較大，制造不便，價格高。一般僅用在大型、高壓有強烈熱沖擊的場合。乙烯裝置BTX進料泵的工況存在一定熱沖擊，但根據以往的使用經驗，某些單殼體形式的泵也能滿足使用要求。（高溫旋渦泵）

 軸向(xiang)中開泵和徑向(xiang)剖(pou)分泵

國(guo)外用于石化行業能滿足一定(ding)(ding)耐(nai)溫耐(nai)壓要求的單殼體、高(gao)揚(yang)程、小流量(liang)多級(ji)泵，基本(ben)上都是(shi)軸(zhou)向中(zhong)開式(shi)結(jie)構(gou)。中(zhong)開式(shi)除(chu)裝(zhuang)拆維修方(fang)便(bian)外，其(qi)(qi)耐(nai)熱沖擊的能力要比用穿杠(gang)固(gu)定(ding)(ding)的徑向剖分泵好，所以(yi)乙烯裝(zhuang)置中(zhong)的BTX進(jin)料泵都采用中(zhong)開式(shi)結(jie)構(gou)形(xing)式(shi)。中(zhong)開式(shi)多級(ji)泵系(xi)列雖(sui)對其(qi)(qi)它技術(shu)指(zhi)標都能滿足，但是(shi)流量(liang)偏大，泵廠可(ke)考慮將泵系(xi)列向流量(liang)小的方(fang)向延(yan)伸。