先進的調節閥現代化工業是以生產自動化為標志的。從自動化系統的發展歷史和進步來看，技術工具的變更起著極為重要的作用。各種先進的控制手段不斷出現，但基本的控制規律沒有改變，高溫泵 而技術工具的改進卻是日新月異。控制閥智能儀表的研制和使用更為工業自動化開創了美好未來。典型的自動化控制系統主要有三個環節：檢測、控制、執行三大部分。近年，檢測儀表和控制儀表受到數字技術和微處理器技術的影響發生的變有目共睹，而執行器這一環節，特別是作為主要產品的電動調節閥，也有長足的進步。傳統使用的調節閥基本上滿足許多工業系統的需要,但隨闃現代工業的大規模發展。

如(ru)何(he)生產出更(geng)多更(geng)好的先(xian)進產品，如(ru)何(he)提高產品質量標(biao)準(zhun)，如(ru)何(he)更(geng)有效、更(geng)安全地操(cao)作(zuo)，如(ru)何(he)充(chong)分地利(li)用資源(yuan)、節約能源(yuan)和(he)保(bao)護生態環境,人們憶經(jing)對調節閥提出更(geng)高的要求(qiu)，這(zhe)些要求(qiu)可歸納如(ru)下：質量更(geng)穩定，工作(zuo)更(geng)可靠，氣動調節閥操(cao)作(zuo)更(geng)安全在(zai)過(guo)程控制中，調節閥直接和(he)流體相接觸一旦發生故障，后(hou)果(guo)不堪(kan)設(she)想。

在(zai)(zai)石(shi)油(you)工(gong)業中(zhong)，從油(you)田到(dao)煉油(you)廠，各(ge)種生(sheng)產裝置都(dou)(dou)(dou)大規模地集中(zhong)監測和控制(zhi)，大部分操作條件都(dou)(dou)(dou)是(shi)(shi)在(zai)(zai)高(gao)溫電動三通調節閥(fa)低壓(ya)或高(gao)溫高(gao)壓(ya)下進行，介質都(dou)(dou)(dou)是(shi)(shi)各(ge)種易燃(ran)易爆(bao)的(de)(de)油(you)各(ge)種油(you)品，因(yin)此，調節閥(fa)的(de)(de)可靠性(xing)(xing)和防火性(xing)(xing)被提(ti)到(dao)*。在(zai)(zai)化學工(gong)業中(zhong)，過(guo)程的(de)(de)多(duo)樣性(xing)(xing)及工(gong)藝(yi)條件的(de)(de)變(bian)化，對溫度、壓(ya)力、流量(liang)(liang)和液位(wei)四(si)大熱(re)工(gong)變(bian)量(liang)(liang)的(de)(de)控制(zhi)和執行中(zhong)，都(dou)(dou)(dou)有很特殊問題要(yao)求調節閥(fa)能夠適用。

在電(dian)力工(gong)業(ye)中(zhong)，火(huo)力發電(dian)廠(chang)要對鍋爐(lu)進(jin)行控制, 動態平衡(heng)電(dian)動調(diao)節(jie)(jie)(jie)閥鍋爐(lu)調(diao)節(jie)(jie)(jie)系統中(zhong)保持水(shui)位(wei)的(de)正常至關(guan)(guan)重(zhong)要,避免調(diao)節(jie)(jie)(jie)閥的(de)誤開誤關(guan)(guan),雙是何等的(de)重(zhong)要。為(wei)確(que)保調(diao)節(jie)(jie)(jie)閥的(de)工(gong)作性(xing)能和(he)可(ke)靠性(xing)，必須做到如下要求：

1、保證調節閥的質量調節閥的選用要經過嚴格的計算；類型、口徑、各項性能都要符合要求；調節閥各種零件的材料要嚴格選擇，要有足夠的強度和剛度，要按照國家標準通過耐壓試驗，氣密性等氣動薄膜調節閥試驗。生產廠家的制造技術和測試方法必須符合標準，（熱水泵）要由主管部門簽定認可。嚴禁不具備生產條件的小廠進行生產。

2、確保可靠的操作性這里不公指調節閥本身的制造質量，而且包括對操作人員的培訓和素質的提高。為了防止誤操作，工藝人員一定要氣動薄膜單座調節閥注意銘牌所標示的注意事項。根據我國新的氣動調節閥標準（GB/T4213-92）氣動執行機構的銘牌至少要標出制造廠名、產品型號、額定流量系數、設計位號、產品編號及制造年月等事項。閥體上則應鑄出或沖出表示介質流動方向的箭頭氣動三通調節閥和DN數值以及PN的字樣及數值。重要的閥門都要有足夠的附件，如定位器、限位開關等。要有足夠的安裝空間和操作空間，有足夠的安裝空間和操作，有足夠的照明，有嚴格的操作規程。