密封還直接關系到物質和能源的節約。在全部能源消耗中各種動力機械和流體機械所占的比重zui大。而這些機械由于存在著內漏和外漏，致使容積效率往往很低，其損失可達到總功率的10%以上，小型機器甚至出現40~50%的情況。某些密封裝置本身的摩擦功率消耗也不小。如活塞環的摩擦損失占整臺發動機摩擦損失的2/3。離心葉輪密封消耗的功率可能達到總的軸功率的1/3。至于改進密封，杜絕跑、冒、滴、漏，減少物料損失。則是直接的效益。如煉油廠用的油泵使用填料密封時，每臺泵年漏油量約10m3，現推廣使用機械密封，年漏油量降至0.1m3以下，以1000臺泵計每年節油就近1000m3，若各類流體機械都采用恰當或先進的密封技術，在節約物(wu)質和(he)節約能(neng)源方面的效益(yi)將是十分可觀(guan)的。

在流體機械的運行使用中，密封的保養和維修工作，占了相當的比重，對石油化工業而言，密封故障是造成非計劃停車的主要原因，據統計，60%以上的非計劃停車事件都與密封故障有關。再以機泵為例，流體動密封，流體動密封的維修工作量幾乎要占總維修量的50%左右。火箭發動機的故障，有一半以上也是密封故障或失效造成的。從這個意義上而言，可以說密封又是機器、設備zui薄弱的環節之一。故此，先進而可靠的密封技術也是自動化連續生產、文明生產所必需保證的重要環節。