無軸封高低溫離心磁力泵簡介：.

通常由電動(dong)(dong)(dong)機(ji)、磁(ci)力(li)(li)偶合器和(he)耐腐蝕(shi)離(li)心泵組成。其主要特點是(shi)利用(yong)磁(ci)力(li)(li)偶合器傳遞(di)動(dong)(dong)(dong)力(li)(li)，無(wu)泄漏(lou)，當電動(dong)(dong)(dong)機(ji)帶動(dong)(dong)(dong)磁(ci)力(li)(li)偶合器的外磁(ci)鋼旋轉(zhuan)時，磁(ci)力(li)(li)線穿過間隙和(he)隔離(li)套(tao)(tao)，作用(yong)于內(nei)磁(ci)鋼上，使泵轉(zhuan)子與電動(dong)(dong)(dong)機(ji)同步旋轉(zhuan)，無(wu)機(ji)械接觸傳遞(di)扭矩，在泵軸的動(dong)(dong)(dong)力(li)(li)輸入端，由于液體閉在靜止(zhi)的隔離(li)異套(tao)(tao)內(nei)，沒有動(dong)(dong)(dong)密封(feng)因而(er)無(wu)泄漏(lou)。

MDZ-30 泵浦為磁力驅動式高低溫離心泵，移送循環介質為不含顆粒、纖維的液體。泵浦外觀設計新穎、振動小、噪音低、無泄漏。泵浦可循環水、導熱油、乙二醇、硅油、酒精、碳氫溶液等介質，泵浦耐溫范圍：-100℃～+350℃。并可根據客戶需求，定制變頻、防爆、特殊電源等電機。
 

三(san)、無軸(zhou)封耐高低溫磁力泵產品圖片：

無軸封高低溫離心磁力泵維護：

1.檢查磁(ci)力(li)泵(beng)(beng)管路及結合處有無松動現象。用手轉動磁(ci)力(li)泵(beng)(beng)，試看無軸封磁(ci)力(li)泵(beng)(beng)是否靈活。

2.向軸(zhou)承體(ti)內加入軸(zhou)承潤(run)滑機(ji)油，觀察油位應(ying)在(zai)油標的(de)中心(xin)線處，潤(run)滑油應(ying)及(ji)時(shi)更換或補(bu)充。

3.擰下磁(ci)力(li)泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

4.關(guan)好出水管(guan)路的閘閥和出口壓力表及進口真空(kong)表。

5.點動電機，試看電機轉向是(shi)否正(zheng)確。

6.開動(dong)電(dian)機，當(dang)(dang)無軸(zhou)封磁力(li)泵正常運(yun)轉(zhuan)后，打(da)開出口壓(ya)力(li)表和(he)進口真空(kong)泵視其顯示出適當(dang)(dang)壓(ya)力(li)后，逐漸打(da)開閘閥，同時(shi)檢(jian)查電(dian)機負荷情況。

7.盡量(liang)控制(zhi)磁(ci)力泵的(de)流量(liang)和揚(yang)程(cheng)在標牌上注明的(de)范(fan)圍(wei)內，以保證磁(ci)力泵在高(gao)效率點運(yun)轉，才能獲得(de)大(da)的(de)節(jie)能效果。

8.磁力泵在運行過程中，軸承(cheng)溫(wen)度(du)不(bu)能超過環境(jing)溫(wen)度(du)35C，高溫(wen)度(du)不(bu)得超過80C 。

9.如發現磁力泵有異(yi)常聲(sheng)音(yin)應立即停車檢(jian)查原因。

10.磁力泵要停止(zhi)使用時，先(xian)關閉閘閥、壓力表，然后停止(zhi)電機。

11.化(hua)工磁力(li)泵在(zai)工作個月(yue)內，經100小時(shi)更(geng)換(huan)潤滑油(you)，以后(hou)每個500小時(shi)，換(huan)油(you)一(yi)次。

12.經常調整(zheng)填料(liao)壓(ya)蓋，保(bao)證填料(liao)室內的滴漏情(qing)況正常（以成滴漏出為宜）。

13.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時(shi)更換。

14.磁力泵在寒(han)冬季節使用時，停(ting)車后(hou)，需將泵體下部放水螺塞擰開(kai)將介(jie)質放凈(jing)。防止凍裂。

15.磁(ci)力(li)泵(beng)長期(qi)停用，需將泵(beng)全部(bu)拆開，擦干水(shui)分，將轉(zhuan)動部(bu)位及結合處涂以(yi)油脂裝好，妥(tuo)善保。

使用注意事項：

1.泵在(zai)使(shi)用(yong)中環(huan)境(jing)溫(wen)度(du)應小于40℃，電機溫(wen)升不得超過(guo)75℃。

2.被輸送介質中(zhong)，若含有固體顆粒(li)，泵(beng)入口(kou)要加(jia)過濾網：如含有鐵磁(ci)(ci)質微粒(li)，需加(jia)磁(ci)(ci)性過濾器。在運(yun)行中(zhong)防止(zhi)顆粒(li)進入不允許有鐵磁(ci)(ci)雜質、顆粒(li)進入磁(ci)(ci)力傳動器和軸承摩擦。

3.磁力(li)泵(beng)軸承的冷卻和潤滑(hua)是靠被輸送(song)的介質，所以絕(jue)對禁止(zhi)空(kong)運轉，同時避免(mian)在工(gong)作中(zhong)途(tu)停電后再啟(qi)動時所造成時空(kong)載運轉。

4.被輸送的(de)(de)(de)介質及(ji)其溫度(du)應(ying)在泵(beng)材允許范圍內。工(gong)程塑(su)料泵(beng)的(de)(de)(de)使用溫度(du)<60℃，金屬泵(beng)的(de)(de)(de)使用溫度(du)<100℃，輸送吸入壓(ya)力不(bu)(bu)大(da)于(yu)(yu)0.2MPa，最大(da)工(gong)作壓(ya)力1.6MPa，密度(du)不(bu)(bu)大(da)于(yu)(yu)1600Kg/m3，粘度(du)不(bu)(bu)大(da)于(yu)(yu)30x10-6m2/S的(de)(de)(de)不(bu)(bu)含硬顆(ke)粒和纖維的(de)(de)(de)液體。

5.對于輸送(song)液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗(xi)，排凈泵內積液。

6.磁(ci)力泵(beng)正(zheng)常運行1000小時后，應拆(chai)檢軸承(cheng)和(he)端面動環的(de)磨損情況，并(bing)更(geng)換不(bu)宜再用(yong)的(de)易損件。

7.磁(ci)力(li)驅動離心泵沒(mei)有自吸能力(li)，因此在安裝的過(guo)程中，盡量是液面高(gao)(gao)度高(gao)(gao)于泵頭軸線位置。開機前(qian)，進口管路和泵體(ti)內充滿液體(ti)。

8.在出(chu)口閥關閉的(de)情況(kuang)下，泵連續運轉(zhuan)時間(jian)不得超(chao)過(guo)(guo)2min，以防磁力(li)傳動器過(guo)(guo)熱而失效。嚴禁空轉(zhuan)。嚴禁介質抽空。也要注意(yi)藥液(ye)的(de)粘稠度比重。