不銹鋼反應釜循環磁力泵采用先進設計原理與制(zhi)造工藝，通過(guo)外(wai)磁體(ti)(ti)、隔離(li)套、內磁體(ti)(ti)之(zhi)間的(de)磁場傳導，將(jiang)動密封轉換(huan)為靜密封，保證泵浦高(gao)溫狀態下的(de)穩定(ding)性工作(zuo)。廣泛配(pei)套小(xiao)型(xing)精密高(gao)溫模溫機、試驗(yan)儀器、木工機械、擠出等(deng)行業，泵浦移送循(xun)環介質不含顆粒、纖維、非(fei)易燃易爆(bao)的(de)液體(ti)(ti)。

主要特點為(wei)電機防護等(deng)級IP55，可(ke)以使用在易燃易爆的工(gong)況，運行時不產生電火(huo)花(hua)，高(gao)溫介(jie)質(zhi)移送(song)循環(huan)泵，移送(song)循環(huan)介(jie)質(zhi)為(wei)不含顆粒、纖維的液(ye)體(ti)（水、導熱油(you)等(deng)）...

不銹鋼反應釜循環磁力泵維護：

使(shi)用注意事(shi)項

1.禁止(zhi)內外磁鋼直(zhi)接接觸鐵質材料。

2.拆卸下來的磁(ci)力泵，進(jin)出口法蘭必(bi)須盡快封死。需要維修的除外(wai)。

3.磁力(li)泵理論上的小(xiao)連續穩定流量(liang)約為額(e)定流量(liang)的30%。日常使用(yong)請盡量(liang)靠近額(e)定流量(liang)點，遠離小(xiao)連續穩定流量(liang)點。

4.啟、停(ting)泵(beng)時(shi)(shi)，對軸承的(de)磨損比正常運行時(shi)(shi)要大得多，而且會造成石墨軸承發(fa)生脆性斷裂。因(yin)此，為延長石墨軸承的(de)使(shi)用壽命，應盡(jin)量使(shi)化工磁力泵(beng)連續運行，減少(shao)啟、停(ting)次數(shu)。

5.如果管路(lu)和泵內部沒有充滿液體時運轉(zhuan)(zhuan)，軸承、隔(ge)離套(tao)和內磁(ci)鋼(gang)等(deng)部件，就(jiu)會燒損。所以(yi)，禁(jin)止(zhi)空(kong)轉(zhuan)(zhuan)干摩(mo)擦。

6.因磁力泵軸承(cheng)和(he)隔離(li)套的冷卻和(he)潤滑是靠(kao)被輸(shu)送的介質，所以絕對禁止空(kong)運(yun)轉(zhuan)和(he)欠流運(yun)轉(zhuan)，同時(shi)要避免在(zai)工作(zuo)中途停電后再啟(qi)動(dong)時(shi)所造成的空(kong)運(yun)轉(zhuan)。應盡(jin)量(liang)使(shi)泵連續運(yun)行，減(jian)少啟(qi)、停次數。

7.出口(kou)流(liu)量是否符合額定值，在過大的(de)流(liu)量下運(yun)行，會導(dao)致葉輪軸(zhou)向竄動(dong)(dong)增大，泵的(de)出口(kou)震動(dong)(dong)劇烈，電機(ji)過載。

8.如有異常聲音和震(zhen)動(dong)，一般是汽蝕或軸承磨損造成的，必須立即停車。明(ming)(ming)顯較(jiao)大的噪(zao)聲和振(zhen)動(dong)說明(ming)(ming)故障已(yi)發生(sheng)。

9.被輸送介質中，若含有固體顆粒，化工磁力泵(beng)入(ru)口要加過濾(lv)(lv)網;如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾(lv)(lv)器。

10.化工泵在使用中環境溫度(du)應小于40℃，電機(ji)溫度(du)不得超過75℃。

11.對于輸送(song)液為易沉(chen)淀結晶的介質(zhi)時(shi)，使用后應及時(shi)清洗，排凈泵(beng)內(nei)積液。

12.磁力泵運行500小時(shi)后(hou)，應拆檢軸承和端面動環的磨損情(qing)況，若軸承和軸套的間隙大于0.5～1mm，葉輪軸向竄動1.5～2mm時(shi)，應更換(huan)軸承和軸向動環。