冷水液體循環泵特(te)點

1.選擇加強軸(zhou)承，增加潤滑(hua)油箱(xiang)和潤滑(hua)油冷卻腔的乘積，以延長軸(zhou)承的使用(yong)經久(jiu)耐(nai)用(yong)。

2.循環泵的結構，在維修葉輪和機器密封件時無需拆卸泵體，減小了循環泵(beng)的振動和噪音。

3.根(gen)據不同(tong)的介質，循環(huan)泵可以(yi)選擇(ze)標準機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)或金屬(shu)波紋管機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)。

4.機械密(mi)封冷卻(que)腔(qiang)容積比(bi)同類產品大，冷卻(que)效果(guo)好，延長了機械密(mi)封的(de)使用經久耐用。

5.在密(mi)閉腔(qiang)和熱水(shui)循環泵的入(ru)口之(zhi)間設有(you)節流旁通(tong)管，從而密(mi)閉腔(qiang)中(zhong)的高壓介質流向(xiang)泵的入(ru)口。

介質在密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)內的循環流動，不僅降低了密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)的溫(wen)度和壓力，而且還提高了機械密(mi)(mi)封(feng)的使用壽(shou)命，并(bing)改善了熱水循環泵(beng)的進口。

6.機械密封壓蓋設有冷卻水(shui)(shui)腔，靜環可用(yong)冷卻水(shui)(shui)淬(cui)火。 當(dang)介質溫度超過170°C時，可以(yi)選擇

循環泵泵的機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封裝有熱交換器(qi)，密(mi)(mi)封端面用(yong)冷卻的泵送介質沖洗，大(da)大(da)延長了機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封的使用(yong)經(jing)久(jiu)耐用(yong)。

7.循環(huan)泵(beng)(beng)的泵(beng)(beng)軸(zhou)(zhou)采用結構優化(hua)設(she)計，提高了泵(beng)(beng)軸(zhou)(zhou)的整體剛(gang)性，從而減少(shao)了撓度，減少(shao)了循環(huan)泵(beng)(beng)的運(yun)行(xing)。

化工液體泵應用領域：

1. 在(zai)啟(qi)動泵(beng)(beng)之(zhi)前，應該檢查泵(beng)(beng)的(de)各個部件(jian)是(shi)否(fou)安裝牢(lao)固，電氣(qi)接(jie)線是(shi)否(fou)正確，以及泵(beng)(beng)的(de)進出口是(shi)否(fou)連(lian)接(jie)正確。

2. 在啟動(dong)泵之(zhi)前，應該(gai)將泵內(nei)的介質排空，以免(mian)在啟動(dong)時發生異常。

3. 在啟動泵之前，應該打開進出口(kou)閥門，以免泵在啟動時因進出口(kou)阻(zu)塞(sai)而受(shou)損。

4. 在運行過程中，應該定期(qi)檢查泵的電(dian)機溫度、振(zhen)動(dong)情況等，以免因電(dian)機過熱或振(zhen)動(dong)過大(da)而導(dao)致泵損壞(huai)。

5. 在停(ting)(ting)止(zhi)泵之前，應該先(xian)關閉進出口(kou)閥(fa)門，然后再(zai)停(ting)(ting)止(zhi)電(dian)機，以免介(jie)質倒流或泵內殘留介(jie)質引起泵的損壞(huai)。

6. 在停止泵(beng)之(zhi)后(hou)，應該將泵(beng)內的(de)介質排空，并且(qie)對泵(beng)進行清(qing)洗和維護，以延(yan)長泵(beng)的(de)使用(yong)壽命。

2.檢查循環泵的軸承溫度和潤(run)滑油的流量和質量。

3.檢查泵的機械密(mi)封是(shi)否正常，如(ru)有泄漏現(xian)象(xiang)應及時更換新的。

4.檢(jian)查(cha)冷卻液的泵的進口、出口是否有異物或(huo)雜(za)質，應及時清理或(huo)更換(huan)。

5.每月(yue)要檢查一次(ci)泵的電(dian)機電(dian)流、電(dian)壓、絕緣電(dian)阻(zu)等(deng)是(shi)否正常，如發現(xian)問題應及(ji)時處理。

6.定(ding)期清洗泵的(de)吸水口和(he)出水口，保證良好的(de)水流通道。

7.避免(mian)環境過于濕濕潤(run)或悶(men)熱，定期檢查(cha)設備運行狀態，如(ru)果有(you)異常及時處(chu)理。

8.定期更換潤滑油(you)(you)，避免油(you)(you)污(wu)和雜質(zhi)快速(su)堆(dui)積和氧(yang)化，導致油(you)(you)液黏度(du)降低，溫度(du)升(sheng)高導致設(she)備壓力(li)(li)增大，缺氧(yang)熱失化或動(dong)力(li)(li)減弱。

9.避免電機發生超負荷(he)、高速度(du)或運轉不(bu)平穩的(de)情況。定期(qi)對設備(bei)進行強制切(qie)斷，防(fang)止(zhi)設備(bei)的(de)運轉時間過長。

10.保養時要及(ji)時更換所有(you)過(guo)時的支持器和配(pei)件，防止在設(she)備(bei)運行過(guo)程(cheng)中出現問題(ti)，減少(shao)事故的發生率。