(2)向(xiang)軸承體(ti)內加入軸承潤滑機(ji)油，觀察油位(wei)應在油標的中心線處(chu)，潤滑油應及時更換或(huo)補(bu)充。

　　(3)擰(ning)下不銹鋼(gang)離心泵(beng)泵(beng)體的引(yin)(yin)水螺塞，灌注引(yin)(yin)水(或引(yin)(yin)漿)。

　　(4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

　　(5)點動電(dian)(dian)機，試看電(dian)(dian)機轉(zhuan)向是否正確。

　　(6)開(kai)動電機(ji)，當不銹鋼離心泵(beng)(beng)正常運轉后，打開(kai)出口壓力(li)表和進口真(zhen)空泵(beng)(beng)視其顯示出適(shi)當壓力(li)后，逐漸(jian)打開(kai)閘閥(fa)，同(tong)時檢查電機(ji)負荷(he)情況。

　　(7)盡量控制不銹鋼離心泵的(de)流量和揚程在標牌上注(zhu)明的(de)范圍內，以保證(zheng)不銹鋼離心泵在高等(deng)效(xiao)率(lv)點運轉，才能獲得大(da)的(de)節能效(xiao)果。

　　(8)不(bu)銹鋼(gang)離(li)心泵在運行過程(cheng)中，軸(zhou)承溫(wen)度(du)(du)不(bu)能超過環境溫(wen)度(du)(du)35C，高溫(wen)度(du)(du)不(bu)得超過80C。

　　(9)如(ru)發現不銹鋼離心泵有異常聲音應立即停車檢(jian)查原因。

　　(10)不銹鋼(gang)離心泵要停(ting)止使(shi)用時，先關閉閘(zha)閥、壓力表，然(ran)后(hou)停(ting)止電機。

　　(11)不(bu)銹鋼離心泵在工作一個月內(nei)，經100小(xiao)時(shi)更換潤滑油，以(yi)后每個500小(xiao)時(shi)，換油一次。轉子泵

　　(12)經常調整填料壓蓋，保證填料室內(nei)的滴(di)漏情況(kuang)正常(以成滴(di)漏出為宜)。

　　(13)定(ding)期檢查軸套的磨損情(qing)況，磨損較(jiao)大后應及時(shi)更換(huan)。

　   (14)不銹(xiu)鋼離心泵(beng)(beng)在寒冬季(ji)節使用時，停車后，需將泵(beng)(beng)體下部(bu)放水(shui)螺塞(sai)擰開將介質放凈(jing)。防止凍裂。

　　(15)不銹鋼離心泵(beng)長期(qi)停用，需(xu)將(jiang)泵(beng)全部拆開，擦干水分，將(jiang)轉(zhuan)動(dong)部位(wei)及(ji)結合處涂以油(you)脂裝好，妥善保護。

　　1、因磁(ci)力泵軸承(cheng)的冷卻和潤(run)滑是靠被(bei)輸送的介質，所以絕(jue)對(dui)禁止空(kong)運轉(zhuan)，同時避免在(zai)工作中途停電后再(zai)啟動時所造(zao)成(cheng)時空(kong)載運轉(zhuan)。

　　2、清除裝置(zhi)內的鐵銹及固體異物。

　　3、泵(beng)在(zai)運轉前必須將(jiang)泵(beng)內空氣給排除干(gan)凈。

　　4、斷流運轉時間(jian)不得持續超(chao)過(guo)60s。

　　5、不得逆向(xiang)持(chi)續(xu)運轉。

　　6、在運轉中，如發現(xian)異(yi)常聲音或振動等(deng)，必須(xu)迅速(su)查(cha)清原因，排除故障。

　　7、小于(yu)zui小流量時，不應運(yun)轉(zhuan)。

　　8、泵的(de)正常工作狀態，必須是合同(tong)要(yao)求的(de)性能參數范圍，否則會影響到泵內軸(zhou)向力(li)。

　　9、常(chang)溫結構(gou)磁(ci)力泵(釹鐵硼(peng)磁(ci)材料)嚴(yan)禁“高溫"掃(sao)線。

　　10、泵在使用(yong)中環(huan)境溫度應小于40℃，電機(ji)溫升不得超過75℃。

　　11、被輸送介質中，若含(han)有(you)固體(ti)顆粒(li)，泵入口要(yao)加過濾(lv)網：如含(han)有(you)鐵磁(ci)質微粒(li)，需(xu)加磁(ci)性(xing)過濾(lv)器。