工業冷水液體循環泵特點

1.選(xuan)擇加強軸承，增加潤(run)滑(hua)油(you)箱和潤(run)滑(hua)油(you)冷卻腔的乘積，以延長軸承的使用(yong)經久(jiu)耐(nai)用(yong)。

2.循環泵的結構，在維修葉輪和機器密封件時無需拆卸泵體，減小了循環(huan)泵(beng)的振動和噪音。

3.根據不同的介(jie)質，循環泵可以(yi)選擇標準(zhun)機械密(mi)封(feng)或金屬波紋(wen)管機械密(mi)封(feng)。

4.機(ji)械密(mi)封(feng)冷卻(que)(que)腔容(rong)積比同類產品大，冷卻(que)(que)效果好，延長了機(ji)械密(mi)封(feng)的使(shi)用經久(jiu)耐用。

5.在密閉腔和(he)熱水循(xun)環(huan)泵的(de)入(ru)口之間設有節流旁通管(guan)，從(cong)而(er)密閉腔中的(de)高壓(ya)介質流向(xiang)泵的(de)入(ru)口。

介質(zhi)在(zai)密(mi)封腔內的循環(huan)流動，不僅降(jiang)低了(le)密(mi)封腔的溫度和(he)壓力，而且還(huan)提高了(le)機械(xie)密(mi)封的使用(yong)壽(shou)命，并(bing)改善了(le)熱水(shui)循環(huan)泵的進口。

6.機械密(mi)封壓(ya)蓋設(she)有冷(leng)卻(que)水腔，靜環可用冷(leng)卻(que)水淬火。 當(dang)介質溫(wen)度超過170°C時，可以選(xuan)擇

循環泵泵的機械(xie)密(mi)封(feng)裝有熱交換器，密(mi)封(feng)端面用冷(leng)卻(que)的泵送介(jie)質沖洗，大(da)大(da)延長了機械(xie)密(mi)封(feng)的使用經久耐用。

7.循環泵(beng)的(de)泵(beng)軸采用結構優化設(she)計(ji)，提高了泵(beng)軸的(de)整體(ti)剛性，從而減少(shao)了撓度，減少(shao)了循環泵(beng)的(de)運行。

化工液體泵應用領域：

2.檢查循(xun)環泵的(de)軸承溫(wen)度和潤滑油的(de)流量和質(zhi)量。

3.檢查泵的機械(xie)密封是否正(zheng)常，如(ru)有(you)泄漏現(xian)象應及(ji)時更換新的。

4.檢查冷卻液的泵的進口、出口是否有異物或雜質(zhi)，應及時清理或更換(huan)。

5.每月要(yao)檢查一次泵的電(dian)(dian)(dian)機電(dian)(dian)(dian)流、電(dian)(dian)(dian)壓、絕緣電(dian)(dian)(dian)阻等(deng)是否(fou)正常(chang)，如發現問題應及時處理(li)。

6.定期清洗泵的吸水口和出水口，保證良(liang)好(hao)的水流通(tong)道。

7.避免環境(jing)過于濕濕潤或悶熱，定(ding)期檢查設備(bei)運行狀態，如果有異常及時處理。

8.定期更(geng)換潤滑油(you)，避免(mian)油(you)污和(he)雜質快速堆積和(he)氧(yang)(yang)化，導致油(you)液黏(nian)度(du)(du)降(jiang)低(di)，溫度(du)(du)升高導致設備(bei)壓力(li)增大，缺氧(yang)(yang)熱失(shi)化或動力(li)減(jian)弱。

9.避免電機(ji)發(fa)生超負荷、高速度或運轉不平穩(wen)的情況。定期對設(she)(she)備(bei)進行強(qiang)制切斷，防(fang)止設(she)(she)備(bei)的運轉時間過長。

10.保養時(shi)要及時(shi)更(geng)換所(suo)有過(guo)(guo)時(shi)的支(zhi)持器和配件，防止(zhi)在設備運(yun)行過(guo)(guo)程中出現問題，減少事故的發(fa)生率(lv)。